Išsamus pakuotės „Dip“ vadovas - istorija, tipai, charakteristikos, nuorodos

Per visą elektroninių prietaisų istoriją kūrėjai nuolat teikė pirmenybę komponentų miniatiūrizavimui.Reikšmingas proveržis įvyko su pastangomis uždėti kelis iš šių komponentų ant vienos puslaidininkinės medžiagos lusto, žymintį mikroschemos eros pradžią.Palaipsniui mikrocirkuliacijos - mažos stačiakampės plytos su daugybe segtukų ilgoje pusėje - įprasti bendrieji komponentai elektroninėse grandinėse.Šis straipsnis paaiškins dvigubo linijos paketo (DIP), įprasto tipo mikrocirkuliacijos, pagrindus.Jei turite klausimų apie DIP, kviečiame skaityti.

Panardinimo paketas

Dviejų linijų paketas, dar žinomas kaip „Dip Packaging“, yra integruotos grandinės pakuotės rūšis.Jis pasižymi stačiakampė forma su dviem eilėmis lygiagrečių metalinių kaiščių iš abiejų pusių, žinomų kaip kaiščių antraštės, kurias galima įdėti į panardinimo lizdus.Pakuotę sunumeruota bendras kaiščių skaičius iš abiejų pusių.Pavyzdžiui, „Dip 8“ lustas rodo, kad yra 8 kaiščiai, iš kurių iš kiekvienos pusės yra 4.Žemiau yra DIP14 integruotos grandinės apžvalgos schema.

DIP pakuotė buvo pagrindinė aštuntojo dešimtmečio technologija, kol atsirado „Surface Mount“ technologija.Ši technologija naudojo plastikinį dėklą su dviem eilutėmis lygiagrečių kaiščių, supančių puslaidininkį, žinomą kaip švino rėmas, prisijungimui prie spausdintos plokštės (PCB).

Tada tikrasis lustas buvo prijungtas prie dviejų švino rėmų, kurie per jungčių laidus galėjo prisijungti prie PCB.

„Fairchild Semiconductor“ sukūrė DIP 1964 m., Žvilgsnis į ankstyvojo puslaidininkio dizaino etapą.Šis pakavimo metodas išpopuliarėjo dėl jo sugebėjimo užsandarinti lustą dervoje, užtikrinant didelį patikimumą ir mažą kainą.Ši pakuotė naudojo daugybę ankstyvų reikšmingų puslaidininkių produktų.„Dip“ funkcija sujungiama lustu su išoriniu švino rėmu per laidus - švino surišimo technologiją.

„Intel 8008“ mikroprocesorius yra vienas klasikinis panardinto produkto pavyzdys, atspindintis ankstyvosios mikroprocesoriaus technologijos kūrimą.Taigi tie puslaidininkiai, primenantys mažus vorus, dažnai naudojo DIP pakavimo technologiją.

• - Daugiasluoksnis keraminis dvigubas linijinis panardinimas
• -Vieno sluoksnio keramikos dvigubas linijinis panardinimas
• - Švino rėmo panardinimas (įskaitant mikroglasso sandarintą tipą, plastikinę sandarintą konstrukciją, keramikos žemo lydymosi stiklo pakuotės tipą)

1. Plastikinis panardinimas (PDIP): PDIP yra populiariausias lusto modifikavimas, pagamintas iš plastiko, susidedantis iš dviejų lygiagrečių kaiščių eilučių, užtikrinančių IC izoliaciją ir apsaugą.Jis dažniau naudojamas montavimo darbuose per skylę.

2. Keraminis panardinimas (CDIP): CDIP traškučiai yra pagaminti iš keramikos.Struktūriškai nėra daug skirtumų nuo PDIP.Medžiagos specialybė yra jos šiluminio išsiplėtimo koeficientas, siūlantis geresnį elektrinį efektyvumą ir didesnį atsparumą šilumai, atsparumas drėgmei ir atsparumas smūgiams.Taigi temperatūros svyravimai nesukelia reikšmingo mechaninio įtempio, o tai naudinga grandinės mechaniniam stiprumui ir sumažina laidininko atsiribojimo riziką.CDIP lustai pratęsia savo programą į prietaisus, veikiančius atšiaurioje pramoninėje aplinkoje.

3. Skinny Dip (SDIP): SDIP vardas yra iš mažo panardinimo.Jis tinka mažiems traškučiams, pasiektoms sumažinant atstumą tarp kaiščių.

DIP struktūros diagrama

DIP pakuotė laikosi JEDEC standarto, kurio tarpas yra 0,1 colio (2,54 mm).Priklausomai nuo kaiščių skaičiaus, atstumas tarp dviejų kaiščių eilučių paprastai yra 0,3 colio (7,62 mm) arba 0,6 colio (15,24 mm), o mažiau dažni atstumai, įskaitant 0,4 colio (10,16 mm) ir 0,9 colio (22,86 mm),o kai kuriuose pakuočių specialus tarpas yra 0,07 colio (1,778 mm), o eilės tarpai yra 0,3 colio, 0,6 colio arba 0,75 colio.

Pakuotės dydis tiesiogiai susijęs su įrenginio galios talpa ir šilumos išsklaidymo efektyvumu.Mažų panardinimo paketai turi mažesnę galią, o didesni pakuotės gali valdyti didesnę galią.Norint pasirinkti DIP paketą, reikia atsižvelgti į naudojimo aplinkos ir galios poreikius.

DIP pakuotėje visada yra lygus kaiščių skaičius, kurio tarpai yra 0,3 colio nuo 8 iki 24 kaiščių, retkarčiais - 4 arba 28 kaiščiai.0,6 colio eilės tarpai paprastai turi 24, 28 kaiščius, taip pat 32, 40, 36, 48 arba 52 kaiščius.Procesai, tokie kaip „Motorola 68000“ ir „Zilog Z180“, turi iki 64 kaiščių, o tai yra maksimalus panardinimo pakuotėje.

Panardinkite pinutą

Identifikuojant komponentus, jei įpjova nukreipta į viršų, viršutinė kairiojo kaištis yra 1 kaištis, o kiti kaiščiai buvo suskaičiuoti prieš laikrodžio rodyklę.Kartais 1 kaištis taip pat pažymėtas tašku.DIP pakuotės PIN kodų išdėstymas yra glaudžiai susijęs su įrenginio funkcija ir taikymu, ir nors tai gali skirtis skirtingų tipų įrenginiams, bendras PIN kodas yra panašus.

Pavyzdžiui, „DIP14 IC“, kai identifikavimo lizdas nukreiptas į viršų, kairiosios pusės kaiščiai yra sunumeruoti nuo 1 iki 7 iš viršaus į apačią, o dešinės pusės kaiščiai yra sunumeruoti nuo 8 iki 14 iš apačios iki viršaus.

Privalumai:

1. Lengva litavimu: montavimo per skylę technologija palengvina „DIP“ pakuotę, palyginti su rankiniu būdu arba automatizuotą litavimą.
2. Prieinamumas: DIP pakavimo kaiščiai yra lengvai prieinami, todėl galima lengvai išbandyti, pašalinti triktis ir įterpti.
3. Patikimumas: DIP pakuotė suteikia saugią mechaninę jungtį dėl montavimo skylių, todėl ji yra atspari mechaniniam įtempiui ir vibracijai.

Trūkumai:

1. Didelis pėdsakas: Dranko pakuotė, dėl to paties kaiščio atstumo ir abiejų pusių išdėstytų kaiščių, yra lengva pagaminti, tačiau užima didesnį plotą, kuris nėra palankus suspausti lusto vidinį išdėstymą.

2. Lenkis į skersinį: dėl gamybos proceso apribojimų ir korpuso struktūros jis nepateikia geros EMC apsaugos, keliančios skerspjūvio riziką aukšto dažnio grandinėse.

3. Didesnė energijos suvartojimas: Daugelyje sistemų DIP pakuotės problema yra palyginti didelė energijos suvartojimas.Jis negali efektyviai panaudoti erdvės, o vietos apribojimai gali sukelti elektroninių įrenginių gedimus.

DIP pakuotė yra tinkama litavimui skylėje ant spausdintų plokščių (PCBS), todėl ją lengva valdyti.Jo lustų ir pakuotės tūrio santykis yra didesnis, todėl bendras dydis yra didesnis.Ankstyvieji procesoriai, tokie kaip 4004, 8008, 8086 ir 8088, naudojo šią pakuotės formą, leidžiančią įterpti į pagrindinės plokštės lizdus ar litavimą ant pagrindinės plokštės.

SDIP (susitraukiančios panardinimo) yra panardinimo variantas, kurio kaiščio tankis šešis kartus didesnis nei DIP.DIP taip pat reiškia DIP jungiklį su šiomis elektrinėmis charakteristikomis:

• 1. Elektros energija: Kiekvienas jungiklis yra išbandomas judant pirmyn ir atgal 2000 kartų pagal 24 V nuolatinės srovės įtampą ir 25 mA srovę;
• 2. Nereikalaus perjungimo srovės įvertinimas: 100 Ma, 50 VDC atsparumas įtampai;
• 3. DC jungiklio įvertinta įtampa ir srovė: 25mA, atlaiko DC24V;
• 4. Kontaktinis pasipriešinimas: maksimalus 50 MΩ: (a) pradinė vertė;b) po bandymo nustatėme, kad maksimali vertė yra 100 MΩ;
• 5. Atsparumas izoliacijai: Minimalus atsparumas izoliacijai yra 100mOHM, 500 V DC;
• 6. Dielektrinis stiprumas: 500VAC/1min;
• 7. Poliarinė talpa: 5 pf (maksimalus);
• 8. Išdėstymas: vieno kontakto radijas: DS (S), DP (L).

Be to, kalbant apie skaitmeninius filmo aspektus,
DIP (skaitmeninio vaizdo procesorius) reiškia antrinį praktinį vaizdą

Panardinti

Integruotose grandinėse dažnai naudojamos DIP pakuotės, taip pat DIP jungikliai, šviesos diodai, septynių segmentų ekranai, juostų diagramos ekranai ir relės.Kompiuterių ir elektroninių prietaisų jungtys paprastai naudojasi DIP pakavimo forma.

1964 m. „Quick Semiconductor“ atstovas Bryantas Buckas Rogersas išrado pirmąjį 14 kontaktų pakuotės komponentą, kuris yra labai panašus į dabartinę DIP pakuotę, turinčią stačiakampę formą.Palyginti su ankstyvaisiais apvaliais komponentais, stačiakampis dizainas pagerina komponentų tankį ant lentos.DIP pakavimo komponentai yra tinkami automatiniam surinkimui, leidžiančiam dešimtimis iki šimtų IC lituoti ant lentos ir aptikti automatine bandymo įranga, sumažinant rankines operacijas.Nors panardinimo komponentai yra didesni nei jų vidinės integruotos grandinės, iki XX amžiaus pabaigos paviršiaus montavimo technologija (SMT) pradėjo mažinti sistemos dydį ir svorį.Nepaisant to, DIP komponentai vis dar yra naudingi projektuojant grandinės prototipą, ypač derinant su duonos lentomis, kad būtų lengva įdėti ir pakeisti.

DIP ir SMT yra dvi pagrindinės elektroninės komponentų pakavimo technologijos, skirtingos pakuotės forma, dydis, litavimo procesas ir našumas taip:

1. Pakavimo forma: DIP naudoja tradicinį pakavimo metodą, kurio komponentai yra išdėstyti tiesiogiai įterpti į grandinės plokštę per skylutes ir litavimą;SMT technologija komponentus pritvirtina tiesiai prie plokštės paviršiaus ir laikosi jų vietoje.

2. Dydis ir svoris: SMT supakuoti komponentai yra mažesni ir lengvesni nei panardinantys, ir tai padeda sumažinti grandinės plokštės erdvę ir padidinti plokštės tankį.

3. Litavimo procesas: DIP pakavimas apima paprastus litavimo įrankius rankiniam arba automatiniam litavimui;Priešingai, SMT reikia tepti litavimo pastą ar laidų klijus komponentams, po to litavimo specializuota įranga, todėl operacija tampa sudėtingesnė.

4. Našumo pranašumai: SMT komponentai, turintys trumpesnius kaiščius ir mažesnį vidinį pasipriešinimą bei talpą, sumažinkite triukšmą ir signalo perdavimo iškraipymus, taip padidindami sistemos veikimą.

Nors DIP vis dar yra plačiai paplitusiose tam tikrose tradicinėse trasos srityse, SMT technologija tapo pagrindine elektronikos gamybos pramonėje, ypač pažengusiose programose, tokiose kaip išmanieji namai, dronai, medicinos įranga ir automobilių elektronika.

Ką reiškia dvigubas internetinis paketas?

Mikroelektronikoje dviguba linijos pakuotė (DIP arba DIL) yra elektroninis komponentų paketas su stačiakampiu korpusu ir dvi lygiagrečios elektrinių jungiamųjų kaiščių eilės.Pakuotė gali būti pritvirtinta prie skylių prie spausdintos plokštės (PCB) arba įkišti į lizdą.

Kokie yra dvigubo įterpimo paketo pranašumai?

Jis turi daug privalumų, įskaitant nebrangų, lengvai surinktą ir patikimą.DIP reiškia „dvigubos linijos“ dizainą.Tai reiškia faktą, kad IC dedamas vienas šalia kito ant spausdintos plokštės (PCB).

Kuo skiriasi vienas inline paketas ir dvigubas įdėklo paketas?

SIPS paprastai yra plastikinės pakuotės, kurių kaiščių skaičius yra iki 48, o kaiščio žingsnis - 2,54 mm.Dvigubos linijos pakuotės: DIP yra plastikinės arba keraminės versijos ir turi dvi eilutes sujungtų jungčių dviem priešingomis pakuotės pusėmis.

Kuo skiriasi DIP ir DIL?

Nėra jokio skirtumo.Kartais P nurodo plastiką, todėl keraminė dalis yra DIL, bet ne panardinta, tačiau šiais laikais tai yra taip reti, kad abu terminai yra lygiaverčiai praktikoje.